如何使用ASCO電磁閥你了解嗎？
    ASCO電磁閥由于社會不斷的發(fā)展，閥門被應用的范圍越來越廣，因此制作閥門的材料的也逐漸不再是不銹鋼、鑄鋼等。陶瓷作為工業(yè)閥門的新材料，是一項大膽和有益的創(chuàng)新，因此陶瓷閥門已經(jīng)推出就受到了很多商家的喜愛。利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發(fā)展方向之一。陶瓷閥門初采用兩片式結構，為了閥門的結構更加合理，改成了現(xiàn)在常用的三片式結構，這種結構由于具有雙閥座，因此還具有雙重密封的特性。 那如何使用陶瓷閥門你了解嗎？不了解沒關系，上海耐腐閥門集團有限公司小編下面給大家詳細介紹陶瓷閥門的使用方法。
    陶瓷閥門的使用方法一、增大開度工作延長壽命
    在開始使用陶瓷調節(jié)閥時盡量在大開度上工作，如80%。這樣，管道內初的雜質的沖蝕，磨損等破壞發(fā)生在閥芯受損部分以外的地方，了管路中的雜質后，再把調節(jié)閥的開度調節(jié)到正常開度稍大的地方，隨著流體對閥芯的破壞，流量增加，圓弧拋光機相應減小開度，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。
    陶瓷ASCO電磁閥閥門的使用方法二、增大口徑提高壽命
    我們通過CV值計算公式，計算出正確的CV從而選擇適合適的閥門口徑（標準）。在相同流量的情況下，閥門口徑越小，流體的流速越快，介質對閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。建議用戶在能夠開度自由調節(jié)的范圍內，適當增大閥門的口徑，從而起到減小磨損的作用。
    陶瓷ASCO電磁閥閥門的使用方法三、清洗管道延長壽命
    管路中的焊渣、鐵銹、凝固的渣子，鐵絲，布條等在節(jié)流口、圓弧拋光機導向部位造成堵塞或卡死使閥芯碎裂，經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨;同時將底塞打開，以沖掉渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節(jié)閥全開，讓介質流動一段時間后再納入正常運行。
    陶瓷閥門的使用方法四、轉移破壞位置提高壽命把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。通常陶瓷球閥 沖蝕嚴重的，流體速度的地方是流體進口的下方部位，針對現(xiàn)在陶瓷球閥三片式結構，可以將球芯換向使用，這樣的話一個球芯可以在進口處使用四次，使閥門的壽命延長4倍。合理使用陶瓷閥門 ，大限度對其進行維護保養(yǎng)，延長其使用壽命，是使用陶瓷閥門的要問題。
    陶瓷閥門的使用方法五、改變圓弧拋光機結構提高壽命
    陶瓷調節(jié)閥初采用兩片式結構，為了閥門的結構更加合理，改成了現(xiàn)在常用的三片式結構，這種結構由于具有雙閥座，因此還具有雙重密封的特性。同時，在選用陶瓷球閥的時候注意選擇有斜面過渡設計的閥門，這樣的調節(jié)閥能夠減小流體的沖擊。
    如今，陶瓷閥門由于自身特殊的耐磨性、耐腐性特點被用在電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)域。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，其性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。上海耐腐閥門集團有限公司現(xiàn)在擁有閥門科研開發(fā)（閥門技術）、閥門機械加工、閥門檢測、閥門市場、財務結算等完善的管理機構。特別是在襯氟閥門的研發(fā)，襯氟閥門的
    (1) 一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。
    (2) 閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查 20%，如不合格應 100% 的檢查；中、高壓閥門應 100% 的檢查。
    (3) 試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
    (4) 焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或 O 型圈密封進行試壓。
    (5) 液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
    (6) 試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    (7) 強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為 2~3min，重要的和特殊的閥門應持續(xù) 5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行。
    (8) 節(jié)流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
    (9) 試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當手輪的直徑大于等到于 320mm 時，允許兩人共同關閉。
    (10) 具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
    (11) 凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
    (12) 強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
    (13) 鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    (14) 閥門進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
    (15) 閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果（鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損）。
    (16) 閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。