日本SMC電磁閥如何提高閥門(mén)填料的使用壽命
一、日本SMC電磁閥在閥門(mén)設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中,升降式閥門(mén)填料多為石棉盤(pán)根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是這幾種填料都受到閥門(mén)啟閉次數(shù)的限制,就是隨著閥門(mén)啟閉次數(shù)的增加,填料會(huì)磨損,間隙逐漸增大,到一定次數(shù)(據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過(guò)2000次)閥門(mén)便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門(mén)啟閉次數(shù)不多的場(chǎng)合。
二、如果閥門(mén)的啟閉次數(shù)頻繁,(如一年啟閉10-30萬(wàn)次),這無(wú)疑增加閥門(mén)的使用、維護(hù)成本。
三、有沒(méi)有一種能夠在閥門(mén)啟閉,仍然能夠密封的設(shè)計(jì)呢?
四、一種辦法為,在填料下方增加一個(gè)墊圈,在墊圈下邊加一個(gè)彈簧(彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算),當(dāng)填料磨損后,由于彈簧的作用,便會(huì)重新壓緊填料,使其密封。這種辦法目前通過(guò)使用檢驗(yàn),只能達(dá)到啟閉50-100萬(wàn)次不泄露,需要使用方在每年大修時(shí),重新壓緊填料壓蓋,只能減少平時(shí)的維護(hù)。
五、日本SMC電磁閥另外一種辦法,就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù),改變?cè)瓉?lái)的閥門(mén)設(shè)計(jì)思路,在填料處使用油缸密封滑環(huán),增加0型密封圈(需要計(jì)算摩擦力、密封比壓,才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量)。這種辦法通過(guò)使用,能夠達(dá)到啟閉不泄露,但是0型密封圈要老化,
日本SMC電磁閥的使用越來(lái)越廣泛,在管路中所使用的閥門(mén)品種繁多,結(jié)構(gòu)各異,又是最易損壞的管路附件,對(duì)每種閥門(mén)的檢修,應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行,在管路中所使用的閥門(mén)品種繁多,結(jié)構(gòu)各異,又是最易損壞的管路附件,對(duì)每種閥門(mén)的檢修。
1、閥體和閥蓋的檢修 閥體和閥蓋是閥門(mén)最外部的封閉殼體,用以承受介質(zhì)的壓力,操作時(shí)的附加力,閥門(mén)其他零件重量,以及連接處法蘭或螺紋的緊力. 閥體和閥蓋要求有一定的強(qiáng)度和剛度,他們的損壞主要是介質(zhì)腐蝕,沖蝕及機(jī)械損傷造成的局部缺陷,當(dāng)因腐蝕或沖蝕造成壁減薄,以至影響到它們的強(qiáng)度和剛度時(shí),則無(wú)法修理,應(yīng)予以更換.
2、檢修時(shí),閥體和閥蓋應(yīng)先進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),再用水,壓縮空氣,煤油或其它介質(zhì)檢驗(yàn)其嚴(yán)密性. 閥體和閥蓋的缺陷一般采用補(bǔ)焊的方法,根據(jù)材質(zhì)的不同選用相應(yīng)的焊條和焊接工藝. 焊補(bǔ)前應(yīng)將有缺陷的金屬清洗干凈,補(bǔ)焊后還應(yīng)進(jìn)行檢查和修整,并消除應(yīng)力.
3、日本SMC電磁閥填料室的檢修 填料室的檢修包括填料更換和填料函部位檢查修理.選用填料時(shí),必須考慮使用條件和介質(zhì)情況.一般來(lái)說(shuō),油侵石棉盤(pán)根適用于一定溫度的空氣,蒸汽,水和重油產(chǎn)品.石墨石棉盤(pán)根可用于高溫高壓條件下
日本SMC電磁閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的日本SMC電磁閥非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下:
1、流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。