意大利ATOS電磁閥特點,響應(yīng)靈敏,安全
意大利ATOS電磁閥固定在罐體通風(fēng)裝置的頂部,以確保罐內(nèi)的正常壓力,以防止罐體超壓或真空罐損壞罐體,也可減少罐體液體,油蒸發(fā)損失。根據(jù)“石化設(shè)計消防安全規(guī)范”(GB50160-92)要求:“A,B液固定頂罐,應(yīng)設(shè)置消防呼吸閥”,公司開發(fā)了系列新型DB系列產(chǎn)品,具有完整的規(guī)格,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,通風(fēng)大,漏電等。各種結(jié)構(gòu)類型可以與阻火器的結(jié)構(gòu)相結(jié)合,也可以準(zhǔn)備接管所需的。
意大利ATOS電磁閥密封好,滲漏小,耐腐蝕等。用于安裝原油,汽油,煤油,輕柴油,芳烴等固定頂罐的主要安全設(shè)備是蒸發(fā)損失和保護罐不受過壓或真空的影響。該閥通常與阻火器配合使用。是套消防員和呼吸閥作為個整體,其新穎的結(jié)構(gòu)為國內(nèi)主動。意大利ATOS電磁閥石化儲罐新安全設(shè)備是必要的,大的是耐火性好,呼吸量好,重量輕,維修方便。該產(chǎn)品適用于A油低于28℃的閃點,B油的閃點低于60℃。
意大利ATOS電磁閥是不同的,其工作原理略有差異,ATOS電磁閥相比電動機轉(zhuǎn)矩大于電動閥門,所以電動法蘭閘閥的慣性比較大,閘閥的重量比較大,電動法蘭閘閥是其中的種型號,它是在閘閥上或下的速度作用下可以調(diào)節(jié)的,其結(jié)構(gòu)形狀比較簡單,維修方便,維修方便,在操作過程中由于氣體本身的緩沖特性,容易損壞,其控制系統(tǒng)比般電動閥門要復(fù)雜得多。現(xiàn)在很多電動法蘭閘閥的要求越來越高,隨著人們?nèi)粘I钤絹碓蕉嗟氖褂?,這種電動法蘭閘閥是不言而喻的的選擇,這般在自動化程序中被使用相對較高的裝置。與其他電動法蘭閘閥相比,安全。
意大利ATOS電磁閥的分類也被認(rèn)為是廣泛的應(yīng)用在生活中,內(nèi)部驅(qū)動與電機在相應(yīng)的仿真時間內(nèi)進行調(diào)整,非常耐沖擊的壓力,閥門開啟也可以控制,現(xiàn)在廣泛使用的電動法蘭門 閥門在生活中起到了定的作用,隨著社會的發(fā)展,些大型工業(yè)繼續(xù)保持強勁,電動法蘭閘閥的需求越來越高,這種重量型設(shè)備在過程中有很高的 要求,產(chǎn)品必須確保易于操作,安全,*的材料標(biāo)準(zhǔn),不僅需要密封,同時具有出色的特點,而現(xiàn)在很多需要考慮美觀。
(1)鑄造鑄件低,閥體和發(fā)動機罩上存在沙眼,松散組織,渣渣等缺陷,通常鑄造廠小型成本降低,般采用砂型鑄造鑄造體,設(shè)備簡單,原料混合差經(jīng)常存在鑄造缺陷的隱藏缺陷;
(2)天氣寒冷,閥體和閥蓋破裂,身體部位溫度突然不均勻變化,冷卻常常是身體霜凍開裂的常見因素,或呼吸閥內(nèi)部積液(如水中減震環(huán)境結(jié)冰,破體膨脹),鑄鐵體拉伸更可能發(fā)生這種情況;
(3)焊接工藝差,導(dǎo)致閥體和閥蓋上的渣,焊接不牢固,應(yīng)力裂紋等方面存在缺陷;
(4)意大利ATOS電磁閥鑄鐵消防呼吸閥造成重物損壞后。
解:
(1)提高鑄件,嚴(yán)格按照規(guī)定購買強度試驗產(chǎn)品;
(2)0℃以下0℃以下的低溫消防吸氣閥需要熱或混合加熱,停止使用消防呼吸閥應(yīng)從水中排除;
(3)通過焊接機體和閥蓋的焊縫應(yīng)根據(jù)相關(guān)焊接程序進行,焊后也應(yīng)進行試驗和強度試驗,或者嘗試使用其中個鑄件,避免焊接缺陷;
(2)消防呼吸閥以上禁止提起重物,也不得錘擊鑄鐵和非金屬消防呼吸閥,大直徑消防呼吸閥的安裝應(yīng)為支架。
2.填料的泄漏(消防呼吸閥的泄漏,大填料的比例)
原因:
(1)意大利ATOS電磁閥填料選擇不正確,不耐中介腐蝕,不耐火消防呼吸閥高壓或真空,高溫或低溫使用;
(2)填料未安裝,有小代代大螺旋盤管接頭壞,緊密松動等缺陷;
(3)填料使用壽命長,直老化,失靈;
(4)閥桿精度低,有彎曲,腐蝕,磨損等缺陷;
(5)包裝時間不足,腺體未按壓;
(6)壓蓋,螺栓等部位損壞,不能壓緊壓蓋;
(7)操作不當(dāng),力量過大;
(8)腺體歪斜,腺體和閥桿之間的間隙太小或太大,導(dǎo)致閥桿磨損,包裝損壞。
2-2解決方案:
(1)填料的種類和種類應(yīng)根據(jù)工作條件選擇;
(2)按照有關(guān)規(guī)定正確安裝包裝,包裝應(yīng)放置在圓周上,接頭應(yīng)為30℃或45℃;
(3)使用時間過長,老化,損壞填料應(yīng)予以更換;
(4)彎曲彎曲,磨損應(yīng)在修理前拉直,損壞應(yīng)及時更換;
(5)填料應(yīng)按照規(guī)定的次數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻,壓力設(shè)定應(yīng)大于5mm預(yù)壓間隙;
(6)損壞的壓蓋,螺栓等部位,應(yīng)及時修理或更換;
(7)應(yīng)符合操作規(guī)程,除手輪的影響外,正常運行均勻強度;
(8)應(yīng)均勻?qū)ΨQ收緊螺栓,壓蓋和閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增加其間隙;腺體和莖間隙過大,應(yīng)予以更換。