ASCO電磁閥安全方面起到的作用
ASCO電磁閥是一種在于液態(tài)化學(xué)物質(zhì)的壓力推動(dòng)活塞閥,使活塞閥處于關(guān)閉開啟狀況,在化學(xué)物質(zhì)停止流通性時(shí),止回閥活塞閥關(guān)閉,防止化學(xué)物質(zhì)在管道內(nèi)造成倒流,這對(duì)管道安全系數(shù)具備了十分大的作用。
根據(jù)結(jié)構(gòu)的不一樣,空氣排止回閥分為提升止回閥、旋啟式止回閥和疊式止回閥三種。提升止回閥可以分為立式和傳送數(shù)據(jù)式二種。旋轉(zhuǎn)止回閥分為單瓣止回閥、雙瓣式和多瓣式三種。蝴蝶式止回閥分為蝴蝶式雙瓣、蝴蝶式單瓣,以上幾種止回閥在連接方法上可分為活套法蘭、松套法蘭、電弧焊接電焊焊接和對(duì)夾式四種。
ASCO電磁閥是為了更好地能夠更好地確保泵內(nèi)水流注入,從而泵的一切正常工作上。因此相關(guān)止回閥的安裝部位,到底是安裝在水泵前面或者水泵后面,可以分為二種情況:
一類是安裝在水泵前的垂直一次性吸管邊沿,又被稱作水泵水泵底閥。其目的是無需抽一次水就可以給水泵充一次水,因?yàn)樗们暗囊淮涡晕芎捅们皼]有水時(shí),水泵僅有高速旋轉(zhuǎn)抽不滲水,因而 水泵內(nèi)盡量彌漫著水才能夠抽離出來。這類泵是安裝在液位儀以上的一種方法,又被稱作負(fù)工作壓力法。
二是安裝在泵后邊。該類安裝方法在液位儀高過水泵的情況下,方便快捷啟停水泵時(shí)不必關(guān)掉水泵進(jìn)出口閥,特別是在對(duì)于母監(jiān)管水泵系統(tǒng),防止出現(xiàn)倒流情況。
ASCO電磁閥盡量安裝在泵進(jìn)出口前的部位,有利于檢修止回閥。一般水泵房進(jìn)出口開始為軟接頭(減震器),隨后是止回閥(如:碟閥、截止閥、截止閥門等)。
開始放進(jìn)空氣排止回閥,接著放進(jìn)截止閥或碟閥。
好處:可維護(hù)保養(yǎng)止回閥,特別是在在串連泵中,當(dāng)一泵不運(yùn)行時(shí),其進(jìn)出口門關(guān)閉,另一泵運(yùn)行時(shí),截止閥或碟閥肩負(fù)破壞性。當(dāng)止回閥產(chǎn)生常見問題時(shí),可關(guān)閉貿(mào)易閥安全防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行維修。
缺點(diǎn):誰來維護(hù)保養(yǎng)截止閥或碟閥?有一次,碟閥的多孔結(jié)構(gòu)板被打爛了。
開始放進(jìn)截止閥或碟閥再裝止回閥。
好處:可維護(hù)保養(yǎng)碟閥或截止閥,沖擊力由止回閥肩負(fù)。
缺點(diǎn):空氣排止回閥由誰來維護(hù)保養(yǎng),止回閥是靠壓差進(jìn)行電源總開關(guān),倘若負(fù)責(zé)人壓力高,泵壓力大,倘若運(yùn)用的流量不穩(wěn)定,那么止回閥便會(huì)持續(xù)電源總開關(guān),傷害止回閥使用期限。除此之外,止回閥損壞,尤其是母全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng),務(wù)必 在系統(tǒng)停止運(yùn)行之前進(jìn)行維修。
(1)一般情況下,閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
(2)閥門安裝之前應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
(3)試驗(yàn)時(shí),閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門,用盲板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
(5)液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。
(6)試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
(7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2—3min,重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長一些。在試驗(yàn)過程中,如有疑問可延長試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),一般閥門只進(jìn)行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及其他閥門要求各異,對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn),但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
(9)試壓中,閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。
(10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn),上密封關(guān)合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí),不允許上密封處于密位置。
(11)凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門,試驗(yàn)其密封性時(shí)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門后進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,還應(yīng)進(jìn)行用手動(dòng)關(guān)閉閥門后密封試驗(yàn)。
(12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí),也應(yīng)隨之開啟。
(13)鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
(14)閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
(15)閥門試壓時(shí),盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會(huì)破損)。
(16)閥門試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
九種閥門的試壓方法:
1、ASCO電磁閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進(jìn)行。
①浮動(dòng)式球閥密封性試驗(yàn):將閥處于半開狀態(tài),一端引入試驗(yàn)介質(zhì),另一端封閉;將球體轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開封閉端檢查,同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。
②ASCO電磁閥密封性試驗(yàn):在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級(jí),量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍。在規(guī)定時(shí)問內(nèi),沒有降壓現(xiàn)象為合格;再從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。然后,將閥門處于半開狀態(tài),兩端封閉,內(nèi)腔充滿介質(zhì),在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。