解析FESTO電磁閥的結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)試

    1、 保持FESTO電磁閥外部和活動部位的清潔，保護(hù)閃　油漆的完整。閥門的表面，閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，對閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此，應(yīng)經(jīng)常保持清潔閥門。閥門上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的臟物適用抹布擦洗；閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適用蒸汽吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直到加工面，配合而顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來沖洗，以名臟物堵塞閥門。

    2、 保持閥門的潤滑。閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承位、齒輪和蝸輪蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動部位都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。對于沒有油杯或油嘴在運行中容易損壞或丟失的部位，應(yīng)修復(fù)配齊潤滑系統(tǒng)，要油路的的疏通。

    潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的，溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次，不經(jīng)常開啟的，溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。機油不適于高溫閥門，黃油也不太適合，它們會因高溫熔化而流失。高溫FESTO電磁閥適于加入二硫化鉬和摩擦石墨粉劑。露在外面的潤滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑劑不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂上，可用少許機漬或水調(diào)合成膏狀即可使用。

    注油密封的旋塞閥應(yīng)按規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。

    3、 保持閥件的齊全、完好。法蘭和支架的螺栓應(yīng)齊全、滿扣，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母如松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失后，不允許用活扳手代替手輪，應(yīng)用時酊劑。填料壓蓋不允許歪斜或無頂緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環(huán)境，閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確。閥門鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。 此外，閥門上不允許敲打、支承生物或站人，以免弄臟閥門、損壞閥門。特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，則更要忌禁。

    4、FESTO電磁閥保持電動裝置的日常維護(hù)。電動裝置的維護(hù)，一般情況下每月不少于一次。維護(hù)內(nèi)容有：外表應(yīng)清潔，無粉塵沾積，裝置不受汽水、油污沾染；密封面、點應(yīng)牢固，嚴(yán)密、無泄漏現(xiàn)象；潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加油，閥桿螺母應(yīng)加潤滑脂；電氣部分應(yīng)完好、無缺陷故障，自動開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確。

    在即將關(guān)閉和開啟時, 力矩特征比較特殊。當(dāng)閥門即將關(guān)閉時, 閘板上受到的流體壓力不斷增大, 當(dāng)閘板楔入閥座時, 閘板與閥座間的摩擦力劇增與流體壓力形成合力, 使所需轉(zhuǎn)矩不斷增大直至閥門關(guān)閉。當(dāng)閥門開啟時, 流體壓力有助于閥門的開啟, FESTO電磁閥電機輸出力矩逐漸減小。在部分打開至*打開過程中, 轉(zhuǎn)矩主要是由蝸輪螺桿間的摩擦力和填料上的摩擦力組成, 力矩相對平穩(wěn)。如果閥座上的密封填料性能下降, 轉(zhuǎn)矩特征曲線在關(guān)閉區(qū)附近會出現(xiàn)小幅震蕩。如果閥的底座出現(xiàn)磨損變形或潤滑條件惡化, 則關(guān)閉閥門所需轉(zhuǎn)矩增加。

    FESTO電磁閥轉(zhuǎn)矩影響的主要因素有蝸輪與蝸桿間的摩擦力、O 形密封圈、閥桿密封件摩擦力和關(guān)閉或開啟的過程中球形封閉元件在底座上的摩擦力等。蝸輪、蝸桿間的摩擦力通常是恒值, 因為在行程中它是球體在閥座上的摩擦力, 但是在關(guān)閉和開啟過程中, 球體在閥座上的摩擦力顯著增加, 這是因為在流體壓力的作用下, 促使球體和閥座緊密結(jié)合, 提供密封。如果球體或閥座有刮傷或凹痕, 關(guān)閉所需轉(zhuǎn)矩將增大。

    FESTO電磁閥中的轉(zhuǎn)矩組成主要有軸承摩擦、閥桿密封件摩擦(一般為恒定值) 、閥座封閉填料摩擦及運行過程中流體對蝶板的壓力。因為蝶閥的蝶板在液體流, 流體壓力的作用較為。當(dāng)?shù)y的整個行程中轉(zhuǎn)矩增大時, 說明軸承出現(xiàn)了問題。如果閥座或閥體損壞, 閥門即將關(guān)閉和開啟時的轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)異常。流體的流速、粘稠度和溫度等的變化會影響行程中的動態(tài)轉(zhuǎn)矩, 這種轉(zhuǎn)矩變化并不表示該閥的本身存在問題。

    從各類閥門轉(zhuǎn)矩特征分析可以看出, 每種轉(zhuǎn)矩特征曲線對應(yīng)著相應(yīng)的故障類型, 通過監(jiān)視轉(zhuǎn)矩特征曲線, 不但可以判定閥門電機本身的常見電氣類故障, 而且可以診斷閥門執(zhí)行機構(gòu)的機械結(jié)構(gòu)損傷

    帶壓維修閥門是一項復(fù)雜、危險、技術(shù)性強的工作。帶壓維修閥門除應(yīng)膽大心細(xì)、慎重果斷外，還應(yīng)有嚴(yán)格的科學(xué)態(tài)度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質(zhì)堵漏工作，更應(yīng)嚴(yán)格按事先確定的方案及有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。

    帶壓維修閥門時，應(yīng)注意如下事項：

    1、 維修過程中，要嚴(yán)格遵守防火、、防爆等有關(guān)案例操作規(guī)程。

    2、 在處理帶壓閥門的擔(dān)缺陷前，應(yīng)提出處理方案，取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過共同研究，按規(guī)定辦理火標(biāo)、毒票等手續(xù)，方能著手處理閥門的缺陷。

    3、 處理缺陷的工作應(yīng)由實踐經(jīng)驗豐富的維修人員擔(dān)任，現(xiàn)場人員不宜過多并有1至2名專門監(jiān)護(hù)人。

    4、 應(yīng)有周密的安全措施，以具務(wù)應(yīng)付壞情況發(fā)生的能力。維修人員及現(xiàn)場人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定，穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽、手套以及防護(hù)眼鏡。有毒、劇毒的閥門維修還應(yīng)戴好防毒面具。

    5、 在處理閥門缺陷過程中應(yīng)設(shè)置安全擋板，同時應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心，邊干邊觀察，按規(guī)定方案進(jìn)行。

    6、 擰緊螺紋前，應(yīng)對銹死螺紋?煤油清洗滲透，檢查螺栓螺母是否完整；還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時，不能用力死擰，以防螺栓螺釘斷裂。