ATOS電磁閥結(jié)合面滲漏的原因有哪些
ATOS電磁閥的應(yīng)用很大程度上提高了我們的安全,不過在應(yīng)用過程中也可能會(huì)出現(xiàn)排煙防火閥閥體結(jié)合面滲漏的現(xiàn)象,造成這現(xiàn)象的主要原因有哪些,我們來詳細(xì)分析下:
1、結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力,在緊螺栓時(shí)定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行,較好是邊緊邊測(cè)量各處間隙,將螺栓緊到緊不動(dòng)為止,并使結(jié)合面各處間隙致。
2、ATOS電磁閥閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的,消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直符合標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的,在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
3、ATOS電磁閥閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如齒形密封墊徑向有輕微溝痕,平行度差,齒形過尖或過坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件關(guān),采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
的應(yīng)用范圍越來越廣泛了,它是工業(yè)自動(dòng)化過程控制中的重要執(zhí)行單位儀表,但是在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)些問題和故障,比如閥門內(nèi)漏問題,那你知道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏的原因是什么嗎?
1、制造
ATOS電磁閥制造在過程中對(duì)閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán),致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除,造成了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
2、控制部分ATOS電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門定位失準(zhǔn),彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。
3、調(diào)試問題
ATOS電磁閥受加工、裝配工藝的影響,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象,即使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較,由于限位開關(guān)的動(dòng)作位置是相對(duì)固定的,閥門控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對(duì)閥門的不斷沖刷、磨損,也會(huì)造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
4、介質(zhì)的沖刷、老化
ATOS電磁閥調(diào)整好后經(jīng)過定時(shí)間的運(yùn)行,由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因,則會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象,造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏量變大,隨著時(shí)間的推移,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)越來越嚴(yán)重。
5、選型錯(cuò)誤
ATOS電磁閥空化與壓差有關(guān),當(dāng)閥門的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc,就產(chǎn)生空化,空化過程中氣泡破裂時(shí)釋放出巨大的能量,對(duì)閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用。
的使用工況較特殊,簡(jiǎn)單來看電力流程只是水、蒸汽的循環(huán)流程,可是在此流程中選用控制閥既簡(jiǎn)單又復(fù)雜。簡(jiǎn)單的是過程介質(zhì)簡(jiǎn)單,只有水和蒸汽兩種,復(fù)雜的是水和蒸汽的溫度與壓力波動(dòng)范圍大,帶來系列問題如:閃蒸、氣蝕、沖刷、噪音、腐蝕。但要考慮的是控制閥的安全性與性。
1、給水閥(主、附鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥) 控制要求:控制鍋爐進(jìn)水量,蒸汽蒸發(fā)量,維持鍋爐水位(主、附型鍋爐給水閥系統(tǒng)包含兩個(gè)控制閥,臺(tái)用于鍋爐啟動(dòng)時(shí)使用,臺(tái)用于正常給水使用?! 」r情況:鍋爐啟動(dòng)時(shí)閥門壓差可達(dá)100-300公斤,流量較小,正常運(yùn)行時(shí)壓差較小,流量大,流量可調(diào)比為75:1~100:
1。閥門要求:WCB/WC9,對(duì)于雙閥系統(tǒng)中的啟動(dòng)閥要求抗氣蝕,V關(guān)閉等,對(duì)于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時(shí)滿足鍋爐啟動(dòng)與正常運(yùn)行時(shí)的需要。般閥門選擇為故障關(guān)。
2、鍋爐給水泵小流量循環(huán)閥
控制要求:使鍋爐給水泵安全啟動(dòng)及停止運(yùn)行,消除因流量過小、溫升增加、水氣蝕使泵損壞。老式電站有使用開關(guān)型的小流量控制閥,同時(shí)還有使用機(jī)械式的泵自動(dòng)循環(huán)閥?! 」r情況:壓降達(dá)160-350公斤,是電站系統(tǒng)中承受壓差大的閥門,流量為正常流量的30%。
ATOS電磁閥要求:抗氣蝕,防堵結(jié)構(gòu),V密封等,泵啟動(dòng)與停止運(yùn)行時(shí)閥門連續(xù)工作,泵正常啟動(dòng)后此閥門關(guān)閉,閥門通常為故障開。
3、高低加熱器疏水閥(給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水) 控制要求:控制加熱器中冷凝水的位置,及時(shí)將冷凝水排放,高水位排放,正常水位疏水。
工況情況:飽和水,加熱器之間的控制閥壓差般為6-30公斤,后疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。閥門要求:抗閃蒸沖刷,V或VI密封等,閥門通常為故障開。
4、除氧器水位控制閥
控制要求:提供流量保持除氧器正常水位,通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
工況情況:?jiǎn)?dòng)階段流量較小,壓差大溫度,正常情況流量大,壓差小,工況類似給水閥。 閥門要求:較低流量時(shí)抗氣蝕。
5、減溫閥(減溫器)
控制要求:將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。
工況情況:水,壓差較大閥門要求:類型多樣:噴嘴型,輔助霧化型,自我包容型及對(duì)夾型。
6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥) 控制要求:將高溫高壓蒸汽調(diào)整到定溫度壓力的蒸汽,給汽機(jī)提供個(gè)旁路通道,鍋爐能夠獨(dú)立汽機(jī)而工作。 工況情況:高溫高壓蒸汽,閥門要求:抗熱沖擊,降噪,反應(yīng)迅速。